EDGECAM Waveform mang lại lợi ích to lớn cho I&G Engineering

EDGECAM giúp nhà sản xuất cắt giảm thời gian chu kỳ

Một công ty cơ khí chính xác đã chuyển tất cả chương trình CAM sang EDGECAM sau khi họ được Seco Tooling cung cấp những giải pháp hỗ trợ, xử lí các vấn đề khó trên những bộ phận phức tạp.

“Nó giúp chúng tôi gia tăng lợi nhuận và giải phóng các máy móc, tiếp thêm khả năng để làm được nhiều công việc hơn. EDGECAM là một phần không thể thiếu trong quá trình sản xuất của chúng tôi hiện giờ. Nó điều khiển toàn bộ quá trình sản xuất.”

Mike Evans, Giám đốc Kỹ thuật 

I & G Precision Engineering đã dùng EDGECAM để điều khiển máy tiện Emco được điều hành bởi giám đốc Andrew Evans từ lúc họ đầu tư vào máy CNC vào năm 1992. Nhưng khi họ mở rộng thêm các công cụ máy và nhân viên nhà xưởng, các gói CAM khác được đưa vào thêm. “Ban đầu, chúng tôi dùng EDGECAM cho cả phay và tiện trên những máy mới này, nhưng dần dần chúng tôi chỉ sử dụng nó trên máy tiện.”

Hoạt động trên diện tích 11.000 feet vuông tại Ystalyfera, Swansea, với 11 nhân viên, công ty chủ yếu sản xuất các bộ phận thép không gỉ, thép công cụ, nhôm cho ngành hàng không, thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, quốc phòng và đúc tiền. Họ sản xuất nhiều hệ thống hỗ trợ mặt đất hàng không như Jig và Fixture cho tháo động cơ và chi tiết cánh; cả thiết bị làm bánh gồm có con lăn cho máy sản xuất và sản phẩm đúc cho con lăn bột và vỏ điện tử cho các khách hàng quốc phòng.

Họ đã nhận được nhiều khen ngợi từ phía NHS khi tạo ra thiết bị thở cho trẻ sơ sinh hít khí Xenon trong quá trình điều trị y tế.

Con trai của Andrew, Mike, hiện là giám đốc kỹ thuật và quản lí nhà xưởng, cho biết họ hợp tác chặt chẽ với Seco Tooling, đơn vị hỗ trợ họ lập trình và gia công để cải thiện quá trình sản xuất cho một công việc cụ thể. “Chúng tôi đã thấy được ngay lợi ích bởi công việc mà chúng tôi đã từng tiêu tốn 3 tiếng đồng hồ (gồm 2 tiếng cho chỉ 1 nguyên công), giờ còn 1 tiếng để hoàn thành với việc sử dụng EDGECAM.

“Khi đã xét thấy các chiến lược gia công EDGECAM đã cải thiện thời gian cho sản xuất, chúng tôi không cần phải đắn đo về việc quay về dùng nó cho các máy công cụ CNC Haas, và trung tâm gia công dọc Mazak mới.”

Tất cả các chi tiết/bộ phận mới đều được tạo qua EDGECAM, và các chi tiết cũ cũng đang được lập trình bằng EDGECAM. “Chúng tôi tiết kiệm được 40% chu trình cắt. Nó giúp chúng tôi càng ngày càng gia tăng lợi nhuận, và giải phóng máy móc, tiếp thêm khả năng để làm được nhiều công việc hơn. EDGECAM là một phần không thể thiếu trong quá trình sản xuất của chúng tôi hiện giờ. Nó điều khiển toàn bộ quá trình sản xuất.”

Ông chia sẻ, các modun phay tiện của phần mềm đảm bảo họ có thể ship 600-700 thành phần mỗi tháng, thông thường cho tiến độ 3-4 tuần. “EDGECAM dùng rất đơn giản. Khách hàng gửi cho chúng tôi 1 file STEP hoặc IGEs, hoặc bất kì file CAD khác, chúng tôi sẽ nhập vào EDGECAM và tạo các fixture và fitting, xác định máy CNC sẽ dùng, và phôi. Sau đó chúng tôi chạy tính năng Feature Finder để xác định tất cả đặc điểm của chi tiết và tạo đường chạy dao.”

Anh bổ sung thêm là các chu trình gia công hiện giờ đã ổn định hơn nhiều so với các phần mềm CAD/CAM họ sử dụng trước đây. “với phần mềm cũ của chúng tôi, khi dao đi vào cắt trong góc, tải tác dụng lên giao tăng lên đột biến, còn khi sử dụng edgecam thì chúng tôi ko còn lo về vấn đề này. Do đó chúng tôi có thể yên tâm để máy chạy qua đêm thoải mái, kiểm soát bước tiến dao và biết chắc rằng dao sẽ ổn định cho đến khi gia công xong toàn bộ sản phẩm.”

Và anh ví tính năng Waveform Roughing vượt trội có trong EDGECAM như là nền móng vững chắc cho những kế hoạch phát triển của công ty, bởi khả năng giảm thời gian chu kỳ, khả năng giúp họ xử lí thêm nhiều công việc khác. “Chúng tôi thực hiện nhiều tính năng phay 3D như: pocket, trước đây khi chúng tôi gia công các chu trình thô theo cách truyền thống, thường mỗi lần step down 1mm. Nhưng giờ EDGECAM cho phép chúng tôi step down mỗi lần đến 10 hoặc 15mm. Sau đó, khi chúng tôi pocket tới những độ sâu đó, chúng tôi có thể profile back và đi ra khỏi pocket. Điều này giúp tiết kiệm thời gian một cách đáng kể.

 “Thoạt đầu, Khi những chương trình đó đến từ Seco Tooling, chúng tôi quan ngại rằng tốc độ cắt và tốc độ vòng quay trục chính tăng có thể làm phá vỡ công cụ. Nhưng sau đó mới thấy chúng hoạt động rất tốt, và giúp chúng tôi phát huy tối đa giới hạn của máy.”

Ông trích dẫn một dự án trong đó Waveform đã cắt giảm chu trình gia công thô từ 30 phút xuống còn 10 phút, và góp phần giảm tổng thời gian gia công còn một nửa. “Chúng tôi sản xuất một bộ phận đặc biệt cho ngành nguyên tử hóa, được sử dụng để biến kim loại thành bột cho các vật liệu có bề mặt cứng. Thông thường đó là một công việc tiện. Nhưng với Waveform, chúng tôi có thể phay các rãnh. Đó là một sáng kiến, hướng chúng tôi nghĩ về những cách làm việc hoàn toàn khác biệt.” 

Công ty đang lên kế hoạch đầu tư nhiều hơn vào năm tới, trong đó có module EDGECAM Inspect, chuyên tạo ra các chu trình đo trên máy công cụ. Giao diện người dùng và quy trình làm việc trực quan mang lại sự chuyển đổi liền mạch từ chu trình lập trình CAM đến các chu trình đo bằng cách kết hợp công nghệ đo lường từ Hexagon MI. “Điều này có nghĩa là chúng tôi sẽ có thể kiểm tra mọi chi tiết trên máy khi cần, sau mỗi lần vận hành, và cung cấp khách hàng bản báo cáo..” Họ cũng xem xét đầu tư thêm 1 máy 5 trục, và có thể là CMM (máy đo tọa độ) từ Hexagon.

Andrew Evens cho biết họ đã nhanh chóng giới thiệu EDGECAM tới các nhân viên thực tập. “Hiện tại, chúng tôi có 3 người học việc ở các giai đoạn khác nhau, và tất cả họ đều học EDGECAM. Bộ kỹ năng đã thay đổi, nhiều kỹ năng truyền thống cũ đang được xóa bỏ, và các kĩ sư cần nắm bắt các kỹ năng điều khiển máy tính để sản xuất các thành phần, chi tiết đúng cách. EDGECAM giúp kỹ sư cung cấp những gì cần bằng một số cách để đạt được cùng một kết quả.”

Về Công ty

Name: I & G Precision Engineering

Business: Engineering subcontractor

Web: www.iandgengineering.co.uk

Lợi ích đạt được

• Tiết kiệm 40% chu trình cắt
• Gia tăng lợi nhuận biên
• Giải phóng máy móc
• Dễ sử dụng
• Quá trình gia công ổn định hơn so với các phần mềm CAD/CAM khác
• Tính năng Waveform Roughing mang lại lợi ích to lớn, cho sự phát triển công ty